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注塑机液压部分常见问题及排除
2023-04-17  浏览:114
液压部分故障问题与处理方法:

(一):液压油污染:

1):油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。

4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质

常常使小孔堵塞。

(二):温度对液压油的粘度有什么影响:

造成的影响:

1):当温度升高时,油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在

30~50℃之间)

(三):爬行故障:

产生的原因:

1):润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。

2):液压系统中浸入空气。需排气。

3):机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

(四):开机生产一段时间后,油泵响。

处理方法:

1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。

2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。

3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

(五):马达起动后,压力表有压力,没有流量。

处理方法:

1):DA板坏,维修DA板。

2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。

(六):无压力流量

1):检查电机油泵转动方向是否正常。

2):检查有无漏油。

3):检查压力流量阀有无电流。

4):有内六角顶住压力阀芯是否起压,更换或清洗。



相关建材词条解释:

滤网

挤出机料简前由筛板支撑的不同网目的金属丝网组,其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力,借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。

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